在Honda摩托车漫长的历史中,CB车系一直占有重要的地位----自CB750诞生伊始,距今已经历40多年岁月。CB家族随着科技的日新月异,DNA也始终进化不休,从化油器到电喷,从风冷到水冷。
然而在Honda摩托车的拥趸中,始终有一群不肯放弃怀旧复古感觉的用户,他们怀念着风冷引擎有韵律的隆隆作响的噪声,怀念那强劲却易操控的引擎扭力,怀念上世纪80年代简单而直接的机械感摩托车。
作为对CB750的怀念,全新的CB1100在21世纪被重新赋予了风冷的结构,以完美的方式向CB750致敬。然而以21世纪科技所研发的全新车型,开发中都遇到了哪些问题呢?本篇CB1100开发访谈为您揭秘!
记者 关谷:最初决定开发风冷4缸时是怎样的情形?我想一定会遇到很多问题,比如排气法规等等。
开发工程师 杉浦:最初这个只是个宽泛的话题,开发一部风冷4缸引擎,我们并不确定能否达成它的性能与功能。毕竟对于Honda来说,最后一次开发风冷摩托车引擎是20年以前的事情了。而且对于大排量的引擎来说,风冷的结构会产生很多棘手的问题,比如散热和排气问题(由于燃气温度稳定的原因),所以我们必须从零开始。
最初的原型引擎基于现有的大批量生产的风冷单缸引擎,我们在计算的基础上增加了气缸的数量。我们能否在新的4缸引擎上重现原有单缸机顽强的可靠性呢,即使是在一些环境恶劣的国家?
关谷:最大的问题是热能的产生和散发,并随着排量的增加,发动机体积变得更大,这个问题就变得更为关键和复杂。
杉浦:气缸周围的温度肯定比水冷的温度要高,所以我们必须设法保持温度不过热。活塞和气缸会在升温后发生变形,而且变形会持续加剧,这很难与水冷引擎作比较。
关谷:所以在开发工作开始之前,开发工具也存在困难?
杉浦:说到真正开发,从众多想法中采用了偏移气门正时── 关于这方面的内容,其它成员会详细进行介绍… 如您所知,发动机的基础是CB1300 SUPER FOUR(以下称SF)发动机。在初期试制阶段,单纯对该发动机进行了风冷。当让大家来试骑时,大部分的意见是“ 完全找不到风冷的感觉。与1300SF完全一样” 。令我印象最为深刻的是虽然演绎出了以前那种“ 隆隆声”,但由于老骑手的以往经验已经根深蒂固,想要超越以前的回忆与固有观念等是非常困难的。
揭秘背后的故事-CB1100开发访谈:21世纪的风冷引擎开发之旅(二)
关谷:在引擎的散热鳍片的设计和外观造型的取舍上,你一定会遇到困难吧,尤其是延续风冷的造型。造型越细致,磨具和铸造就会越复杂。
杉浦:制造一部造型复杂的原型机是很简单的事情,但是如果是大批量生产的机型,外观的设计就会变得很困难,这是个大问题。我们已经很久没有制造4缸风冷引擎的铸造模具了,所以首先我们和各个制造厂沟通,我们最终选择了由本田熊本工厂生产,并在短时间内积累了足够的生产工艺经验。
关谷:铸造方法是采用压铸吗?
杉浦:汽缸采用高压压铸工艺,汽缸头因为形状复杂,所以采用低压铸造。火花塞座孔部分是分体铸造的,周围采用单独铸造。在汽缸头的狭窄空间
有着复杂的薄散热片设计,但模具可以比较容易的使用电火花加工技术制造。真正的困难在于如何将熔融的液态金属注入模具,确保金属溶液完全充盈模具,并且顺畅的脱模。比如我们设计的散热鳍片厚度是2毫米,而工厂希望3毫米。
关谷:又薄、又长、又深的部件是难于加工的,所以他们一定会对成品率和生产率很担心吧。
杉浦:确实如此。所以我们把发动机散热鳍片做成根部较厚,端部较薄的锥形,来简化成型。缸头部分的一些模具,每个模具对应一个鳍片,沿垂直方向构成了层压结构,这样就能批量生产了。
关谷:太惊人了。你们真是花费了大量的时间与成本啊。这样一来,生产工厂的模具管理便相当繁重了。
杉浦:我想生产工厂一定很头疼,对于模具来说,设计越复杂,生产就越困难。我们很用心的消除铸造品上的模具合缝线,并且使用橡胶衬套来避免鳍片的共振。
关谷:美在于细节。CB1100发动机造型的优美正是由于对细节部位的不断积累才实现的,你可以看出这贯穿了整个设计过程。
揭秘背后的故事-CB1100开发访谈:21世纪的风冷引擎开发之旅(三)
如何再现复古街车的引擎跃动感?
关谷:引擎使用了偏移气门正时的设计,从而赋予了CB1100个性十足的声浪感觉,特别是在3000转左右尤为明显。你是怎样塑造出这种引擎的个性呢?
曲南:一般情况下,直列4缸引擎的4只活塞,运行起来是非常柔顺的,因为它们的运行方式完全相同的。我最初的想法是,为了让引擎发出低沉有力的声浪,我们必须稍微改变一下运转方式。我们最终改变了1、2缸的气门正时,并不断加大正时的偏移量,从而找到了最佳的燃烧模式,产生了跃动的排气声浪。
关谷:气门正时的改变通常是为了增加输出动力,但你们的目标显然完全不同。这也许颠覆了传统的认知。
曲南:的确是这样。我采用与传统思维完全相反的做法,所以之前我们不确定这样做否有效。
以严苛的引擎测试确保动力输出和可靠性
关谷:你从零开始创造了一部大排量的风冷引擎,那么是否遇到过可靠性方面的挑战呢?
曲南:我们的基本目标是动力输出和可靠性。在动力输出方面,这部颇具魅力的1100cc的引擎毫无问题。困难在于生产一部可靠性等同甚至超越水冷引擎的风冷引擎。我们经历了大量的试验和纠错,但并不意味着我们需要重新启用过去的老旧技术。无论如何,我们有不同的考虑,我们是在水冷的时代越过樊篱去生产风冷引擎。所以我们继续试验-纠错的过程来确立正确的设计参数。
关谷:都做了什么样的测试?我第一个想到的是耐久测试。
曲南:除了一般的测试,我们还进行了比水冷引擎更严苛的热环境极限测试,为了客户的易用性起见。我们的检测项目包括气缸的机油渗漏,以及密封结构的有效性。最初在火花塞座孔周围出现了问题,这个区域的升温最高,并且出现了裂纹。我们修正了设计并重复测试,一遍又一遍。换而言之,这是项脚踏实地的艰苦工作。
关谷:测试中引擎的关键部件是否发生了什么变化呢,比如在极端炽热的燃烧室中?
曲南:引擎的气门座、活塞和气缸都变形了,润滑油也有些问题。在气门座周围,铝合金的缸头和镍合金耐热钢的气门座有着不同的温度膨胀系数,如果在高温下两者的膨胀量不协调,那么就会遇到气密问题,妨碍引擎的耐久性。
再次,我们开始了一遍又一遍的测试,验证各种不同的气门座材料的适用性。我们最终采用的气门座材料有着最佳的耐热和耐摩擦特性,是所有量产型摩托车中最好的。
关谷:我真不了解这些。引擎的声音听起来像是高性能的跑车或者赛车,虽然是简单的风冷结构,却配置了多气缸,而且排量更大,看起来复杂的多。这就是为什么你使用了这些材料,设计了相应的结构。